发布时间：2024-04-23 来源：网络
(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号3.2(22)申请日2021.12.02(73)专利权人保山隆基硅材料有限公司地址678000云南省保山市龙陵县龙新乡(74)专利代理机构北京知迪知识产权代理有限公司11628专利代理师王胜利(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)B24B53/12(2006.01)(54)实用新型名称一种修整石和砂轮修整器(57)摘要本实用新型公开一种修整石和砂轮修整器，涉及机械加工领域，可快速拆装修整石，提高工作效率。修整石包括连接部和修整部，连接部连接于砂轮修整器所具有的修整器主体。修整部设置于连接部，用于对砂轮进行修整。砂轮修整器包括修整石、修整器主体和限位组件，修整石用于对砂轮进行修整。修整器主体的侧面设置有至少一端贯通的凹槽，凹槽与修整石的连接部相配合用于限定修整石沿凹槽的宽度方向和高度方向的位置。修整石沿凹槽的长度方向滑动地设置于修整器主体，修整石的修整部凸出于凹槽。限位组件设置在凹槽贯通的一端，用于抵挡限位修整石沿凹槽的长度方向的位置。权利要求书2页说明书8页附图5页CN2175304801.一种砂轮修整器，其特征在于，包括：修整石，所述修整石包括连接部和修整部，所述修整部设置于所述连接部；修整器主体，侧面设置有至少一端贯通的凹槽，所述凹槽与所述修整石的连接部相配合用于限定所述修整石沿所述凹槽的宽度方向和高度方向的位置；所述修整石沿所述凹槽的长度方向滑动地设置于所述修整器主体，所述修整石的修整部凸出于所述凹槽；限位组件，设置在所述凹槽贯通的一端，用于抵挡限位所述修整石沿所述凹槽的长度方向的位置。2.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于雷竞技RAYBET，所述连接部远离所述修整部一端的尺寸大于所述连接部靠近所述修整部一端的尺寸。3.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于，在所述凹槽贯通的一端，所述凹槽的侧壁开设有与所述限位组件对应的限位槽，所述限位组件包括：限位块，沿所述凹槽的长度方向滑动设置在所述凹槽内，所述限位块与所述凹槽配合用于限制所述限位块在所述凹槽的宽度方向和高度方向的位置；第一限位机构，活动连接于所述限位块的侧部，所述第一限位机构相对所述限位槽具有第一锁定位置和第一脱出位置，所述第一限位机构处于所述第一锁定位置时，所述第一限位机构靠近并嵌入所述限位槽中，所述第一限位机构处于所述第一脱出位置时，所述第一限位机构远离并脱出所述限位槽。4.根据权利要求3所述的砂轮修整器，其特征在于，所述第一限位机构包括：限位板，所述限位板用于与所述限位槽限位配合；导向杆，所述导向杆的一端与所述限位板连接，所述导向杆的另一端活动插接于所述限位块的侧部；连接杆，所述连接杆的一端与所述限位板相铰接，另一端伸入所述限位块内并与所述限位块沿所述凹槽的高度方向滑动连接。5.根据权利要求4所述的砂轮修整器，其特征在于，所述第一限位机构还包括弹性元件，套设于所述导向杆外；所述弹性元件的两端分别弹性作用限位板和所述限位块的侧部，对所述限位板施加远离所述限位块的作用力。6.根据权利要求4或5所述的砂轮修整器，其特征在于，所述限位板的一端凸出于所述限位槽。7.根据权利要求3‑5任一项所述的砂轮修整器，其特征在于，所述凹槽的底面对应所述限位槽的位置设置有限位孔；所述限位组件还包括限位柱，所述限位柱沿所述凹槽的高度方向移动设置于所述限位块，所述限位柱与所述第一限位机构联动连接，所述限位柱相对限位孔具有第二锁定位置和第二脱出位置；所述第一限位机构处于所述第一锁定位置时，所述限位柱处于所述第二锁定位置，所述第一限位机构驱动所述限位柱靠近并嵌入所述限位孔；所述第一限位机构处于所述第一脱出位置时，所述限位柱处于所述第二脱出位置，所述第一限位机构驱动所述限位柱远离并脱出所述限位孔。8.根据权利要求3‑5任一项所述的砂轮修整器，其特征在于，所述限位组件还包括第二限位机构，所述第二限位机构沿所述凹槽的长度方向穿过所述限位块，且与所述限位块以CN217530480螺纹方式连接，用于调节所述第二限位机构穿过所述限位块的长度，以与所述修整石抵挡接触。9.根据权利要求8所述的砂轮修整器，其特征在于，所述第二限位机构包括：螺纹杆，穿过所述限位块，且与所述限位块螺纹连接；手柄，设置在所述螺纹杆远离所述修整石的一端；抵挡板，设置在所述螺纹杆靠近所述修整石的一端。CN217530480一种修整石和砂轮修整器技术领域[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种修整石和砂轮修整器。背景技术[0002]抛光机的精磨砂轮在磨削硅棒过程中，随着时间的推移，砂轮表面会附着硅泥等异物，不仅降低砂轮的磨削能力，而且磨出的硅棒质量不符合要求，如：产生砂轮印、棱崩等异常，此时就需要对砂轮进行修整。[0003]现有技术中，将修整石从修整器主体上拆装时，过程往往较为繁琐，导致工作效率较低，影响光伏组件生产进程。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种修整石和砂轮修整器，可实现快速拆装修整石，提高工作效率。[0005]为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种修整石，包括连接部和修整部，其中，连接部连接于砂轮修整器所具有的修整器主体。修整部设置于连接部，用于对砂轮进行修整。[0006]采用上述技术方案时，可以根据实际需要，设计不同结构及尺寸的连接部与修整部，扩大修整石的适用范围。[0007]在一种可能的实现方式中，连接部远离修整部一端的尺寸大于连接部靠近修整部一端的尺寸。[0008]第二方面，本实用新型提供一种砂轮修整器，包括第一方面所描述的修整石、修整器主体和限位组件，修整石用于对砂轮进行修整。修整器主体的侧面设置有至少一端贯通的凹槽，凹槽与修整石的连接部相配合用于限定修整石沿凹槽的宽度方向和高度方向的位置。修整石沿凹槽的长度方向滑动地设置于修整器主体，修整石的修整部凸出于凹槽。限位组件设置在凹槽贯通的一端，用于抵挡限位修整石沿凹槽的长度方向的位置。[0009]采用上述技术方案时，修整器主体的侧面设置有至少一端贯通的凹槽，凹槽与修整石的连接部相配合用于限定修整石沿凹槽的宽度方向和高度方向的位置，修整石沿凹槽的长度方向滑动地设置于修整器主体，因此，当修整石从凹槽贯通的一端伸入凹槽内，沿着凹槽滑动时，修整石在凹槽宽度方向及高度方向上的位置被限定。限位组件设置在凹槽贯通的一端，用于抵挡限位修整石沿凹槽的长度方向的位置。至此，修整石在修整器主体上的位置被固定。修整石的修整部凸出于凹槽，以免修整器主体干扰修整石实现对于砂轮的修整作用。基于此，在需要将修整石从修整器主体上拆下时，只需将限位组件从修整器主体上拆下，即可使修整石沿着凹槽滑动，最终从修整器主体上拆下。同样的，在需要将修整石安装在修整器主体上时，首先使修整石从凹槽贯通的一端组入修整器主体，再将限位组件组入凹槽内，即可使修整石在修整器主体上的位置固定。从而可知，本实用新型提供的砂轮修 整器结构较为简单，修整石的拆装操作便捷，利于提高工作效率，从而进一步提高光伏组件 CN217530480 生产进程。[0010] 在一种可能的实现方式中，在凹槽贯通的一端，凹槽的侧壁开设有与限位组件对 应的限位槽。限位组件包括限位块和第一限位机构，限位块沿凹槽的长度方向滑动设置在 凹槽内，限位块与凹槽配合用于限制限位块在凹槽的宽度方向和高度方向的位置。第一限 位机构活动连接于限位块的侧部，第一限位机构相对限位槽具有第一锁定位置和第一脱出 位置，第一限位机构处于第一锁定位置时，第一限位机构靠近并嵌入限位槽中，第一限位机 构处于第一脱出位置时，第一限位机构远离并脱出限位槽。 [0011] 采用上述技术方案时，限位块沿凹槽的长度方向滑动设置在凹槽内，限位块与凹 槽配合用于限制限位块在凹槽的宽度方向和高度方向的位置，使得限位组件在凹槽的宽度 方向和高度方向的位置被限定。第一限位机构活动连接于限位块的侧部，第一限位机构相 对限位槽具有第一锁定位置和第一脱出位置，第一限位机构处于第一锁定位置时，第一限 位机构靠近并嵌入限位槽中，使得第一限位机构的位置被限定，进一步使限位组件在凹槽 长度方向的位置被限定，基于此，限位组件在凹槽内的位置被固定，以使限位组件发挥其对 于修整石沿凹槽长度方向的限位作用。第一限位机构处于第一脱出位置时，第一限位机构 远离并脱出限位槽，从而限位块能够沿着凹槽的长度方向滑动，最终从凹槽内滑出，可将修 整石从修整器主体上拆下。 [0012] 在一种可能的实现方式中，第一限位机构包括限位板、导向杆和连接杆。限位板用 于与限位槽限位配合。导向杆的一端与限位板连接，导向杆的另一端活动插接于限位块的 侧部。连接杆的一端与限位板相铰接，另一端伸入限位块内并与限位块沿凹槽的高度方向 滑动连接。 [0013] 采用上述技术方案时，限位板与限位槽限位配合，导向杆的一端与限位板连接，导 向杆的另一端活动插接于限位块的侧部，可知，限位板能够带动导向杆沿着导向杆的长度 方向，向靠近或远离限位块的方向移动，以使第一限位机构在第一锁定位置和第一脱出位 置之间进行切换。 [0014] 在一种可能的实现方式中，第一限位机构还包括弹性元件，套设于导向杆外。弹性 元件的两端分别弹性作用限位板和限位块的侧部，对限位板施加远离限位块的作用力。 [0015] 采用上述技术方案时，弹性元件的两端分别弹性作用限位板和限位块的侧部，对 限位板施加远离限位块的作用力，不需要人力即可将第一限位机构从第一脱出位置切换至 第一锁定位置，节约劳动力。不仅如此，当第一限位机构处于第一锁定位置时，弹性元件的 设置阻止第一限位机构自主地从第一锁定位置切换至第一脱出位置，增加了第一限位机构 在限位槽中的稳固性。 [0016] 在一种可能的实现方式中，限位板的一端凸出于限位槽。 [0017] 采用上述技术方案时，当限位板位于限位槽内后，第一限位机构处于第一锁定位 置，而第一限位机构由第一锁定位置切换为第一脱出位置，需由操作人员按压限位板，使得 限位板向靠近限位块的方向移动，限位板的顶部凸出于限位槽，便于操作人员按压限位板。 [0018] 在一种可能的实现方式中，凹槽的底面对应限位槽的位置设置有限位孔。限位组 件还包括限位柱，限位柱沿凹槽的高度方向移动设置于限位块，限位柱与第一限位机构联 动连接，限位柱相对限位孔具有第二锁定位置和第二脱出位置。第一限位机构处于第一锁 定位置时，限位柱处于第二锁定位置，第一限位机构驱动限位柱靠近并嵌入限位孔。第一限 CN217530480 位机构处于第一脱出位置时，限位柱处于第二脱出位置，第一限位机构驱动限位柱远离并脱出限位孔。 [0019] 采用上述技术方案时，第一限位机构处于第一锁定位置时，限位柱处于第二锁定 位置，第一限位机构驱动限位柱靠近并嵌入限位孔，增强了限位块在凹槽内的位置牢固性。 [0020] 在一种可能的实现方式中，限位组件还包括第二限位机构，第二限位机构沿凹槽 的长度方向穿过限位块，且与限位块以螺纹方式连接，用于调节第二限位机构穿过限位块 的长度，以与修整石抵挡接触。 [0021] 采用上述技术方案时，第二限位机构与限位块以螺纹方式连接，便于根据实际修 整石的长度，改变第二限位机构穿过限位块的长度，增加了砂轮修整器的适用范围。 [0022] 在一种可能的实现方式中，第二限位机构包括螺纹杆、手柄和抵挡板，螺纹杆穿过 限位块，且与限位块螺纹连接。手柄设置在螺纹杆远离修整石的一端。抵挡板设置在螺纹杆 靠近修整石的一端。 [0023] 采用上述技术方案时，设置的手柄便于操作人员进行操作，以调整螺纹杆穿过限 位块的长度。抵挡板增加了第二限位机构与修整石之间的受力面积，减少修整石所受压强， 避免损坏修整石。 [0024] 在一种可能的实现方式中，修整器主体具有中空腔体。 [0025]
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